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数控车床车螺纹乱牙

切削螺纹螺距不对、乱牙: 原因: (1) 螺纹全长上不正确。 ① 程序不正确,正确编程 ② 系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定; ③ 机械受力变形,调整机械。 (2) 螺纹局部不正确。 由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换...

车床 主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距. 根据公式: F=S*P 式中:P螺距,编码器是检测位置和速度,随时根据进刀位置来调...

如果你的螺纹程序是以前正常使用的程序(包括主轴转速也和以前一样。主轴转速太快、螺纹螺距大的话,会导致走刀速度超出机床允许范围,从而产生乱牙现象)那么问题可能出在如下几点上: 1、你的螺纹刀是机夹的还是整体的,如果是机夹的最好换把...

主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距。根据公式: F=S*P 式中:P螺距,编码器是检测位置和速度,随时根据进刀位置来调整主轴...

在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分,考虑此因素影响,指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长;(可参考系统说明书)② 调整系统参数,在螺纹尾部,由于指数加减速控制,会造成一定距离的螺纹不均匀,且主轴...

1、车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍,加工时没有采用倒顺车进行车削,而是采用提闭开合螺母进行车削。在这种情况下,基本上不能保证后次走刀在前次走刀车出的螺旋槽内,必然造成乱牙。 2、车床螺距是工件螺距的整数倍,可以采用提闭开合螺母进...

如果是单件产品,卸下后 2次装夹 想不乱牙 有点难、如果批量生产中 卸下工件后发现 螺纹尺寸未到,可以继续加工一个合格的,未卸下时在记下螺纹的起点相对于卡盘或夹具的位置,然后把需重新加工的工件装夹上,记住该工件的螺纹起始点要和上一个...

使用过的数控车就要就要是编码器故障,编码器线断线,固定支架松动,其他方面的可能型不大 ,如Z间隙过大 ,刀架构建松动 ,工件装夹不紧。厂家车床的话也可能会出现同步轮不一样大,也乱牙。

一,参数设置不合理:快速移动速度,螺纹指数加减速常数等。二,电子齿轮比未设置好或者歨距角未调好。三,系统或驱动器失步。四,编码器线型参数与编码器不配套。五,主轴转速与螺距的积超上限。六,编程格式有误。七,丝杆有间隙,刀具补偿不...

车削螺纹是用走刀箱的丝杆,将大拖板箱上的【开合螺母】合上来带动大拖板箱的,短的螺纹在车完第一刀后,一般都开反车将拖板箱退回再进第二刀。这样是不会乱牙的。 但是,若在螺杆很长时,需将开合螺母提起,手动快速退回拖板箱时,有岀现乱牙情...

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