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数控车床车螺纹乱牙

切削螺纹螺距不对、乱牙: 原因: (1) 螺纹全长上不正确。 ① 程序不正确,正确编程 ② 系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定; ③ 机械受力变形,调整机械。 (2) 螺纹局部不正确。 由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换...

切削螺纹螺距不对、乱牙: 原因: (1) 螺纹全长上不正确。 ① 程序不正确,正确编程 ② 系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定; ③ 机械受力变形,调整机械。 (2) 螺纹局部不正确。 由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换...

如果你的螺纹程序是以前正常使用的程序(包括主轴转速也和以前一样。主轴转速太快、螺纹螺距大的话,会导致走刀速度超出机床允许范围,从而产生乱牙现象)那么问题可能出在如下几点上: 1、你的螺纹刀是机夹的还是整体的,如果是机夹的最好换把...

有三个元因,1.在车螺纹的时候转速变动,2.螺纹车过后Z向坐标变动,3.主轴控制器坏了,

车床 主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距. 根据公式: F=S*P 式中:P螺距,编码器是检测位置和速度,随时根据进刀位置来调...

如果是单件产品,卸下后 2次装夹 想不乱牙 有点难、如果批量生产中 卸下工件后发现 螺纹尺寸未到,可以继续加工一个合格的,未卸下时在记下螺纹的起点相对于卡盘或夹具的位置,然后把需重新加工的工件装夹上,记住该工件的螺纹起始点要和上一个...

车外圆神马没问题的话排除机床间隙,排除程序螺纹起刀点不一致的话应该是编码器出现问题

使用过的数控车就要就要是编码器故障,编码器线断线,固定支架松动,其他方面的可能型不大 ,如Z间隙过大 ,刀架构建松动 ,工件装夹不紧。厂家车床的话也可能会出现同步轮不一样大,也乱牙。

1.床车螺纹时走的是丝杆路线,而且转速一定,在退刀时,主轴的转动方向与进刀时相反(也就是反转,而且是无惯性转动)这就保证刀具进刀时都是在同一点上,使不会乱牙。数控车床车螺纹不乱牙主要靠主轴上安装的编码器实现。 2.螺和车床有相对运动...

1、车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍,加工时没有采用倒顺车进行车削,而是采用提闭开合螺母进行车削。在这种情况下,基本上不能保证后次走刀在前次走刀车出的螺旋槽内,必然造成乱牙。 2、车床螺距是工件螺距的整数倍,可以采用提闭开合螺母进...

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